超纯水设备系统简介:
传统的超纯水设备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要频繁的进行树脂再生,既耗费物力又流费人工。
我公司经过多年的经验实践,同时结合最新的膜分离技术系统主要采用全自动反渗透+电去离子(EDI)+抛光混床超纯水处理技术,前置预处理加反渗透处理,有效去除水中各种盐份及杂质,使出水达到用水工艺要求。
超纯水设备系统采用全自动控制,具有产水水质稳定、操作简便、运行成本低、绿色环保、维护方便等优点,广泛应用于工业水处理等相关行业。
应用行业:新能源行业(光伏、微电子、太阳能、新材料)、电子(集成电路、显像管、线路板、电脑元件、电容器等)、医药、电力(核电、光电、火力发电等)、光学、半导体、单/多晶硅、表面处理、化工、电镀等相关行业。
超纯水设备工艺流程:
用离子交换器制备超纯水的传统工艺流程为:
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→纯水箱→纯水泵→后置微孔过滤器→用水点
用反渗透膜处理与离子交换器组合的工艺流程:
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透(RO)装置→中间水箱→混床→超纯水箱→超纯水泵→微孔过滤器→用水点
用反渗透膜处理设备与EDI设备组合的工艺流程:
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透(RO)装置→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透(RO)装置→纯水箱→纯水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→抛光混床→紫外线杀菌器→微孔膜过滤器→用水点;
综上所述三种基本工艺流程各有各的优势,你可以根据你的实际情况选购适合你的工艺。现将他们的优缺点分别列于下面:
采用传统工艺,离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方小,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,废酸碱又要进行环保处理,而且对环境有一定的破坏。
采用新工艺,反渗透膜作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长很多,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。对环境也是有一定的破坏性。
采用新工艺,反渗透膜作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保较为广泛用的超纯水工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,水质稳定容易实现全自动控制,不会因再生而停机,运行费用低占地面积小无污水排放,对环境没有破坏性等特点。其缺点在于初投资相对以上两种方式投资大。
超纯水设备性能介绍:
(1)超纯水设备采用全自动方式控制,主要采用进口元器件,稳定性高,操作简单方便。
(2)超纯水设备配备专用浓水调节阀,操作方便。
(3)超纯水设备配备有紫外线及膜滤器,防止细菌对EDI及水质的影响。
(4)超纯水设备通过专业技术,确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定。
(5)超纯水设备具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能。
(6)超纯水设备主要电器元件采用法国施耐德,保质保量,并按最佳配置设计。