超纯水设备系统简介：
传统的超纯水设备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要频繁的进行树脂再生，既耗费物力又流费人工。
我公司经过多年的经验实践，同时结合最新的膜分离技术系统主要采用全自动反渗透+电去离子（EDI）+抛光混床超纯水处理技术，前置预处理加反渗透处理，有效去除水中各种盐份及杂质，使出水达到用水工艺要求。
超纯水设备系统采用全自动控制，具有产水水质稳定、操作简便、运行成本低、绿色环保、维护方便等优点，广泛应用于工业水处理等相关行业。
应用行业：新能源行业（光伏、微电子、太阳能、新材料）、电子（集成电路、显像管、线路板、电脑元件、电容器等）、医药、电力（核电、光电、火力发电等）、光学、半导体、单/多晶硅、表面处理、化工、电镀等相关行业。
超纯水设备工艺流程：
用离子交换器制备超纯水的传统工艺流程为：
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→纯水箱→纯水泵→后置微孔过滤器→用水点
用反渗透膜处理与离子交换器组合的工艺流程：
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透（RO）装置→中间水箱→混床→超纯水箱→超纯水泵→微孔过滤器→用水点
用反渗透膜处理设备与EDI设备组合的工艺流程：
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透（RO）装置→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透（RO）装置→纯水箱→纯水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→抛光混床→紫外线杀菌器→微孔膜过滤器→用水点；
综上所述三种基本工艺流程各有各的优势，你可以根据你的实际情况选购适合你的工艺。现将他们的优缺点分别列于下面：
采用传统工艺，离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方小，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，废酸碱又要进行环保处理，而且对环境有一定的破坏。
采用新工艺，反渗透膜作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长很多，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。对环境也是有一定的破坏性。
采用新工艺，反渗透膜作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水经济，环保较为广泛用的超纯水工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，水质稳定容易实现全自动控制，不会因再生而停机，运行费用低占地面积小无污水排放，对环境没有破坏性等特点。其缺点在于初投资相对以上两种方式投资大。
超纯水设备性能介绍：
（1）超纯水设备采用全自动方式控制，主要采用进口元器件，稳定性高，操作简单方便。
（2）超纯水设备配备专用浓水调节阀，操作方便。
（3）超纯水设备配备有紫外线及膜滤器，防止细菌对EDI及水质的影响。
（4）超纯水设备通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定。
（5）超纯水设备具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能。
（6）超纯水设备主要电器元件采用法国施耐德，保质保量，并按最佳配置设计。
